DXGP600拋丸清理機(jī)

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化結(jié)構(gòu)表面性能達(dá)到工件表面要求的目的，因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上經(jīng)濟(jì)和可靠的方法。拋丸清理跟其他清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

※提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬結(jié)構(gòu)件的抗勞性能

※消應(yīng)力集中

※延長(zhǎng)其使用壽命

※優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

※大大提高清理效率

※減輕清理工件的勞動(dòng)強(qiáng)度

※減輕環(huán)境污染

      拋丸設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

智晟盛遠(yuǎn)拋丸機(jī)實(shí)拍

DXGP600概述

DXGP600通過(guò)式鋼管拋丸機(jī)是我公司研制的一種新型設(shè)備。是根據(jù)清理管子外壁的特殊要求而專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。在清理設(shè)備分類上，他屬于鋼管外壁拋丸機(jī)，但他又具有自己的一些優(yōu)點(diǎn)：

本型清理機(jī)適合于各種直徑鋼管外壁的表面清理，以適合各行各業(yè)各種工件的需求。

我們?cè)谠搾佂枨謇頇C(jī)的設(shè)計(jì)制造中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保護(hù)措施：

※工件輸送系統(tǒng)

采用鑄鐵輥輪架實(shí)現(xiàn)工件輸送，工件在邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)的同時(shí)得到拋丸清理，輥輪架動(dòng)力間隔配置，整套工件螺旋輸送進(jìn)出，能夠同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

※拋丸清理

采用2臺(tái)大拋丸量、高拋射速度的國(guó)際上的離心式拋丸器，顯著地提高清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量，單臺(tái)拋丸器拋丸量300kg/min，葉片使用壽命 300小時(shí)，拋丸器布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)，布置更為合理，提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

采用頂部向下拋射方式，使所有直徑的鋼管均得到均勻良好的清理，提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

清理室內(nèi)拋頭直射面均采用耐磨鑄鐵鋼板進(jìn)行防護(hù)，護(hù)板制作容易，成本較低，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命更長(zhǎng)，是目前比較通用的拋丸清理設(shè)備室體防護(hù)板。

※丸料循環(huán)凈化

采用一套大生產(chǎn)率螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、風(fēng)選分離器，彈丸循環(huán)系統(tǒng)。

※拋丸除塵系統(tǒng)

采用較先進(jìn)的布袋式除塵器，粉塵排放不超過(guò)100mg/m3(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為120mg/m3)

※電器控制系統(tǒng)

采用常規(guī)程序控制，手動(dòng)控制方式，整個(gè)系統(tǒng)可靠。主要元器件均采用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行可靠，可方便地調(diào)節(jié)拋丸時(shí)間，觀察并調(diào)整拋丸器負(fù)荷等。